Из чего делают полиэтиленовые пакеты

Особенности и преимущества полиэтиленовых пакетов

Основой для изготовления полиэтилена являются тонкие пластиковые полимеры, синтезирующиеся из этилена — углеродного вещества газообразной формы. Выделяют три основных типа полиэтилена:

1. ПВД (полиэтилен высокого давления) обладает гладкой, почти глянцевой поверхностью, а также мягкостью и эластичностью.
2. ПНД (полиэтилен низкого давления) имеют полупрозрачную, тонкую текстуру.
3. ПСД (полиэтилен среднего давления) сочетает в себе характеристики обоих предыдущих видов благодаря смешиванию пластиковых гранул низкого и высокого давления.

Ключевое различие между ними заключается в способе синтеза, который следует из названия. Первый тип создается под высоким давлением, а второй — под низким.

Полиэтиленовые пакеты обладают массой положительных характеристик:

• устойчивость к щелочному, кислотному или жировому воздействию;
• высокая пластичность, прочность и долговечность;
• способность не терять свойств при низких температурах (до -60 градусов);
• невосприимчивость к негативному влиянию влаги;
• возможность выдерживать большой вес;
• безвредность для здоровья, отсутствие токсичности;
• водоотталкивающие свойства + непропускание пыли;
• невысокая себестоимость производства.

В качестве дополнительного плюса можно выделить наличие различных форматов и дизайнов:

• пакеты-майки;
• мешки;
• фасовочный материал;
• изделия с приклеенными ручками;
• пакеты с застежками.

К тому же на ПВД можно наносить красочные иллюстрации, которые будут выглядеть привлекательно. ПНД позволяет наносить только логотипы, текст и несложные изображения, которые со временем стираются.

Применение пакетов из полиэтилена

ПВД- и ПНД-пакеты пользуются огромным спросом благодаря многочисленным преимуществам. Они широко используются в различных сферах. Наибольшее распространение они получили в качестве упаковочного материала. Причем спектр их применения огромен:

• тара под продукты питания, бытовую химию и прочие бытовые предметы;
• вакуумная упаковка для скоропортящихся продуктов;
• мусорные мешки;
• чехлы для хранения различных предметов (автопокрышек, бытовой техники, электроники и т. д.);
• вакуумные пакеты для хранения одежды;
• этикетки для продуктов питания (майонез, соусы, чай, кофе, сахар и т. д.).

Вдобавок из ПВД и ПНД делаются пластиковые трубы. Они отличаются легкостью, простотой изготовления, невысокой стоимостью, стойкостью к гидроударам и множеством других преимуществ. Основным минусом является неустойчивость к воздействию высоких температур, поэтому использовать материал для горячего водопровода нежелательно.

Особенности производства полиэтилена и составные элементы

Любой вид полиэтилена изготавливается из гранулированного пластика. Допускается использование как первичного материала, так и вторичного (переработка). Однако существуют нюансы. К примеру, вторичное сырье нельзя применять для производства пищевой упаковки, поскольку оно не пригодно для прямого контакта с продуктами питания.

Из пластиковых гранул под воздействием низкого давления создают упаковку с матовой, шуршащей текстурой. Она прочная и способна выдерживать большой вес. Поэтому ПНД часто используется в качестве мешков для строительного мусора, тяжелых предметов. Однако пластичность материала невысокая, поэтому складывать острые предметы не рекомендуется.

Под высоким давлением из пластика получается глянцевый полиэтилен, шуршание практически отсутствует. Эластичность таких пакетов значительно выше, поэтому сюда смело можно укладывать предметы разных форм с острыми углами. Даже битое стекло можно переносить. Однако прочность ПВД существенно ниже, поэтому они выдерживают меньшую тяжесть.

ПСД используется значительно реже, предыдущих видов. Как правило, его изготавливают исключительно по прямому заказу от клиента. Технология производства полиэтилена среднего давления позволяет получить материал, сочетающий в себе положительные свойства ПВД и ПСД. Причем в зависимости от конкретных условий использования или необходимых характеристик можно регулировать пропорции разных видов полиэтилена. Обычно берут процентное соотношение 85/15, а какой именно материал будет преобладать, определяют, исходя из потребностей заказчика.

Однако чистый пластик позволяет получить только прозрачный полиэтилен невысокого качества, поэтому требуются специальные добавки:

1. Для получения нужного цвета используются различные пигменты, которые не должны быть токсичными. При необходимости можно получить практически любой оттенок материала.
2. Чтобы придать определенную форму изделию, в состав требуется добавить стабилизаторы.
3. При создании мусорных мешков часто применяются ароматизаторы, которые позволяют сгладить неприятный запах от органического мусора.

Существуют также биоразлагаемые упаковки, для создания которых необходимо добавить катализаторы, стимулирующие окислительный процесс. Распад упаковки начинается сразу после вскрытия и контакта с воздухом. Влага тоже активирует постепенное разложение (примерно 2-3 года) на мелкие частицы. Это позволяет значительно уменьшить негативное влияние на окружающую среду.

Однако биоразлагаемая тара не решает полностью проблему экологического загрязнения пластиковыми отходами. Поэтому рекомендуется самостоятельно контролировать уровень потребления полиэтиленовой продукции. Для этого достаточно ходить за продуктами и ежедневными покупками с тканевой сумкой, рюкзаком или специальным экомешком.

К тому же, исходя из маркировки продукции, можно собирать перерабатываемые изделия и сдавать в специализированные пункты приема. Не рекомендуется также покупать продукцию, изготовленную из неперерабатываемых видов.

Как маркируется полиэтилен

Материал в обязательном порядке маркируется специальным символом в виде трех стрелочек с загнутыми концами, формирующими треугольник. Внутри него указывается цифра, отражающая вид полиэтилена. Допускается отличие по цвету.

Основные разновидности маркировки:

1. PET — Polyethylene terephthalate (полиэтилентерефталат). Материал пригоден только для одноразового использования, поскольку вырабатывает фталаты, которые могут оказывать негативное воздействие на здоровье человека. Из PET чаще всего изготавливают бутылки под газированную воду, пиво, растительное масло и т. д.
2. HDPE (High-Density) — полиэтилен высокого давления. Данная упаковка не несет риска здоровью, хотя есть небольшая вероятность выделения формальдегида. Из материала чаще всего делают пищевые контейнеры, мешочки для фасовки, одноразовую посуду.
3. PVC (поливинилхлорид) не используется для хранения продуктов питания, поскольку в составе часто встречаются тяжелые металлы. ПВХ применяется для изготовления пластиковых труб, напольного покрытия, натяжных потолков и т. д. Серьезным минусом является невозможность вторичной переработки материала.
4. LDPE — Low Density Polyethylene (полиэтилен низкой плотности). Продукция из него относительно безопасна, но есть небольшая вероятность выделения формальдегида. Из него делаются пакеты, мусорные мешки, линолеум и т. д.
5. PP (полипропилен). Один из самых безопасных типов пластика, поэтому из него производятся упаковки для еды, контейнеры, детские игрушки.
6. PS (полистирол) применяется на одноразовых изделиях, из-за выделения стирола. Материал используется для изготовления стаканчиков для кисломолочных продуктов, пищевых лоточков и контейнеров.
7. OTHER (прочее) не подвергается переработке, поскольку сырье не относится к определенному типу. Обычно такую маркировку можно встретить на бутылочках для детского питания или воды, игрушках и некоторых видах упаковок.

Если изделие проходит через границу, на таможне ей присваивают персональный код ТН ВЭД. Также играет немаловажную роль код ОКПД, обозначающий разновидность продукции и назначение. Ориентируясь на представленные маркировочные знаки, можно определить качество материала, безопасность и иные свойства.

Если вам требуются пакеты-майки высокого качества, смело обращайтесь в компанию «Поли Пак». Мы успешно и стабильно работаем, начиная с 2010 года. За 10 лет работы нам удалось сформировать широкую партнерскую сеть и обширную базу клиентов. В каталоге нашей продукции вы найдете: пакеты с вырубленной ручкой, пакеты-майки, мешки для автопокрышек, мусорные мешки и т. д.

Ознакомиться с полным списком нашей продукции можно на сайте в соответствующем разделе. Современное оборудование, огромный опыт в данной сфере и высококвалифицированные специалисты позволяют нам создавать изделия, соответствующие европейским и российским стандартам качества.

Менеджеры компании всегда готовы помочь в выборе подходящего продукта, ответить на интересующие вопросы. Для получения бесплатной консультации специалиста или оформления предварительного заказа звоните по телефону +7 (48533) 74921 или пишите на рабочую электронную почту poli_pak2010@mail.ru.